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仿真動物青銅樹脂工藝品制作顏色是一次性成型的嘛
一、 原材料：天然樹脂、合成樹脂、固化劑、催化劑、色漿
1、配比樹脂、氫氧化鋁=1：1，無色鈷0.5%（樹脂）固化劑1%（樹脂）、根據產品的需求加色漿0.05%（漿料重）（此配方以HS101-1樹脂為例）。但不同的廠家 的樹脂，固化劑、催化劑的用量不同，可以咨詢樹脂供應商。
2、色漿，是根據你所做的產品設計效果來肯定顏色加和不加。
二、配料作業：
1、在樹脂制品配料前檢查一切的設備、工具、容器能否完好齊全，堅持配料間的空氣暢通。
2、根據當天樹脂制品計劃，領取一切要用的樹脂，石粉等原材料，準繩上當天的材料當天領用不能多領，特殊情況除外。
2、運用攪料機作業。
1、要知道攪料機的承裝量是幾。
2、確保攪料機設備狀態良好,接電線路銜接正確---無破損老化,潤滑良好,運轉正常。
3、樹脂漿料桶和灌漿工具一定要專用，防止染上正色。
4、根據當日計劃樹脂制品消費量,依照配方計算出樹脂、促進劑、氫氧化鋁、色漿（產品的需求）（計算時在計劃用量上可增加10%），稱取足量的樹脂倒入攪料機, 先拿量杯量出促進劑的量倒入攪料機攪拌均勻。再稱取足量氫氧化鋁分3次倒入攪料機:先倒入1/3氫氧化鋁開動攪拌機攪1~2分鐘，待氫氧化鋁與樹脂混合均勻后，停 機；再倒入1/3氫氧化鋁開啟攪拌，攪1~2分鐘把氫氧化鋁與樹脂混合均勻，停機；再倒入剩下氫氧化鋁，開啟攪拌機；在攪拌同時，一邊攪料的同時一邊用肉眼觀 察：假設攪料機內壁粘附有氫氧化鋁粉末，必需用鏟刀將粉末鏟到攪料機里。機攪20分鐘攪拌均勻后停機待用。
三、灌漿作業
樹脂工藝品灌漿前清算模具上漿料和雜物，有質檢員檢查模具能否合格。模具合格后，操作員開端灌漿。依照樹脂制品的核定標準重量打漿料入水瓢在臺稱上稱量，根 據 配方比例參與固化劑入水瓢中，用鏟刀把固化劑攪拌均勻后倒入模具占2/3處。把模具放到真空機抽空（模具放進去后，翻開門，關閉進氣閥，開機；待指針達-0.1mpa后堅持10秒鐘即關機，緩慢地翻開進氣閥，使產品的氣泡完好消逝后完好翻開進氣閥，當氣壓抵達正常后取出模具）。模具平放在臺面上，把噴出來的漿刮 進模具內，最后把剩余樹脂漿料倒入模具，懇求模具放平、水瓢內的漿料清算干凈，漿料活動不到位時，用鏟刀刮到位，此漿料凝膠時間為7-8分鐘，固化不沾手后10分鐘再拆模；若灌實心不規則，灌漿孔小的產品，抽空必需抵達二次，第一次倒入水瓢中的漿料一半在模具內，抽空，看指針到-0.1mpa時，再延長4-5秒后，關機放氣。接著第二次把剩余的漿料倒入模具，再次抽真空，看指針到-0.1mpa時，再延長10秒后，關機放氣，前5-6秒放氣要慢，當氣泡完好消逝氣壓達正常時取出模具，此漿料凝膠時間控制為7-8分鐘，固化不沾手后10分鐘再拆模。
四、修補、拋光作業
1、修補：樹脂制品灌漿出來后，針對產品的質量情況中止修補，修補的懇求一定要對照模板（也就是標準的合格的產品）中止操作。有問題修補好后泡堿，沒有問題的產品直接泡堿，堿液的懇求PH=10-11浸泡時間5分鐘。泡堿完成后用噴水槍把產品沖洗干凈，懇求產品表面用PH試紙試PH值為7。
2、拋光：樹脂制品先用400目水砂紙打磨一遍，在用800目打一遍，最后用2000目的砂紙到光滑或者用專用的尼龍輪拋光機拋光,有肌理的中央用砂紙包著快子打砂。打砂時用力適中，按照產品的同一個次第打，產品懇求沒有砂痕印，手摸光滑。
五、彩繪、包裝作業
1、嚴厲按標準配比。
2、顏料的懇求：不要運用超越消費期半年的顏料，配色時運用的每一種顏色要用同一批號的顏料配，并且搖勻后運用，以防有色差。
3、量具要運用精確度要高的，使用過得量具必需用清水洗干凈。
4、樹脂制品配色時，顏料按由多到少的次第參與配色容器。
5、為了防止樹脂制品有色差，最好由廠家直接配好顏色。
6、多次調試樹脂制品顏色時，固然不能保證每一批產品顏色一樣，但一定要保證一個定單的產品顏色一樣。
7、樹脂制品彩繪作業前，一定要確認制品的典范，典范確認后員工對照典范用油畫筆在產品上描色，描色的力度一定要根據產品顏色的濃淡的懇求操作。
8、樹脂制品彩繪好后，再在產品上噴一層亮光金油。放置12小時待保護漆完全干后，再進行包裝。
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